1．在凈化車間設(shè)計(jì)前，設(shè)計(jì)師需要了解產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，合理的布置產(chǎn)品的設(shè)備。規(guī)劃生產(chǎn)流程盡可能縮短工作距離，減少工作人員因?yàn)樯a(chǎn)反復(fù)走動(dòng)。人流和物料進(jìn)入到車間的凈化路線合理的規(guī)劃，在車間內(nèi)設(shè)置人員、物料凈化室，保證不會(huì)攜帶污染物進(jìn)入到車間，車間還可以設(shè)置潔具室、洗衣間、暫存室、工位器具清洗間等，結(jié)合車間的面積合理的設(shè)計(jì)布置。

2．凈化車間重要的是潔凈度等級(jí)，車間內(nèi)的潔凈度不是固定的，可以根據(jù)生產(chǎn)工序，確定合適的潔凈度等級(jí)，一般車間內(nèi)部潔凈度較高，車間外部潔凈度較低。

3．凈化車間設(shè)計(jì)需要嚴(yán)格執(zhí)行《醫(yī)藥工業(yè)潔凈車間設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求，保證車間內(nèi)的空氣潔凈度。需要時(shí)向車間內(nèi)輸送高潔凈度的空氣，車間內(nèi)部保持正壓，滿足車間內(nèi)工作人員需要的新鮮空氣。一般不小于40立方米/h。

4．凈化車間內(nèi)會(huì)劃分出不同的潔凈室，潔凈室的潔凈度不同，增相互間不能產(chǎn)生交叉污染的情況，不同的潔凈室需要保證密封性。生產(chǎn)中物料可以從雙層傳遞窗進(jìn)入。

5．凈化車間應(yīng)該合理的布置送風(fēng)口和回風(fēng)口，保證每個(gè)區(qū)域都能有高潔凈的空氣輸送，回風(fēng)系統(tǒng)可以快速的將污染物排出到室外，凈化車間要合理的設(shè)計(jì)水管道走向。

6．凈化車間內(nèi)不能過(guò)于擁擠，盡量控制在人均4㎡以上，當(dāng)然走廊要設(shè)置的寬一些，設(shè)備要預(yù)留出足夠的操作空間和維修空間。